钦州铁塔角钢加热电炉

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基本参数
	 
名称
电磁感应加热电炉
频率
自动变频
功率
根据要求选型10kw-2000kw
应用范围
焊接、熔炼、淬火热处理、加热退火
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	产品分类：


	  塔铃LYT系列冷却水塔计3个型号，分别为标准型、低噪声型、超低噪声型。每种型号又分别有几十种规格，可满足不同水塔水量及不同用途的客户的使用要求。


	  二、LYT系列产品设计性能参数：


	  根据GB7190.1—1997的规定：标准型冷却水塔的设计湿球温度为28℃，一般而言，按湿球温度27℃设计的冷却水塔可以在通风良好，无其它特殊环境小气候的北方地区正常使用，但经过长年收集的冷却水塔运行效果所反馈息表明，在某些南方地区的湿热气候条件下或一些通风不畅、易形成高温环境小气候的楼群中，按湿球28℃设计的冷却水塔表现出它卓越的散热效果和不凡的应变能力，给工程的设计者、安装者以及使用者带来高枕无忧的心。


	  塔铃LYT系列冷却水塔就是在不断总结经验、完善水塔技术中决定采用温度28℃为设计工况，保证水塔的高品质。


	  LYT系列标准型、低噪声型、超低噪声型设计工况：


	  进塔水温       37℃     出塔水温    32℃


	  湿球温度       28℃     干球温度    31.8℃

在闭式冷却塔工作过程中，冷却介质通过主动力循环泵把需要冷却的中频设备和闭式冷却塔之间循环流动，喷淋水均匀地喷洒在换热器上，在换热器外表面形成均匀的水膜，冷空气由塔体下方的进风口进入塔内，与喷淋水逆流经过换热器表面，在此过程中有两种换热方式，即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热进行热交换。吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中，其余的喷淋水流入冷却塔底部的水槽中，进行反复利用喷淋使用。冷却塔内的冷却介质得到冷却降温。

  河南塔铃电气设备有限公司，有多年的配套中频炉、高频炉、超音频加热电炉的经验。提供完整完善的解决放哪，主要业务有6-500吨铜管式冷却塔，不锈钢冷却塔，不锈钢冷却器定制等。欢迎来电垂询。

	河南塔铃却塔性能与选择


	1、设计参数：


	1）标准工况：进水温度t1=37℃，出水温度t2=32℃，设计湿球温度τ=28℃，即水温度Δt=5℃，冷幅高t2-τ=5℃


	2）中温工况：进水温度t1=43℃，出水温度t2=33℃，设计湿球温度τ=28℃，即水温度Δt=10℃，冷幅高t2-τ=6℃


	3）高温工况：进水温度t1=60℃，出水温度t2=35℃，设计湿球温度τ=28℃，即水温度Δt=25℃，冷幅高t2-τ=8℃


	河南冷却塔结构特征


	1.塔体：型线合理，空气流动平稳，材质优良，色彩鲜艳，表面胶衣树脂内含有抗紫外线剂，耐老化，强度高，重量轻，耐腐蚀。下塔体按订货要求，可配有溢水、排污、自动给水管，可由此处直接吸水，省去冷却池，


	2.填料：采用PVC淋水片，横向增加了凸筋，水的再分配能力强，阻力小，热力性能好，耐高温70度、低温-50度，阻燃性好。


	3.旋转布水器及布水管：装有不锈钢球轴承，运转灵活可靠，水头低，布水均匀，采用铝合金或玻璃钢制成的布水管，管上安装收水板，克服了飘水现象。


	4.风机：冷却塔专用参数设计的低噪声，铝合金板翼型或玻璃钢叶片、噪声小、效率高。


	5.电机：为冷却塔设计的低噪声节能电机、防水效果好、耐高温、效率高、噪声小。


	6.减速装置：采用了涤纶纤维增强氯丁橡胶动力带传动，耐高温、效率高，遇水不伸展，克服了打滑现象，噪声很小。


	7.吸声设施：超低噪声型冷却塔在进风口外增加了带吸声材料的屏蔽，并在上下两部装有吸声栅，以达到良好的降噪效果。在上塔体出风口安装了带吸声材料的喇叭口屏蔽及吸声栅，降低了风机及电机传出来的噪声。


	8.进风窗：装有玻璃钢百叶片，减少飘水，气流阻力小，特别适合北方地区及全年都需要使用冷却塔的单位。


	9.支架：所有风机、填料、进风窗、塔体等处钢支架为装配式，镀锌或涂漆防腐。紧固件都采用镀锌或不锈钢螺栓。


	砼泵管内壁淬火成套设备由三部分组成： 

1、IGBT超音频感应加热设备。

2、和电源相配合的一套工装：在淬火时要求砼泵管内壁淬火均匀，必须要求砼泵管沿着轴匀速运动，砼泵管在淬火时倾斜的，可以使淬火时的水流出。

3、同轴水冷感应器：这种感应器是我公司专门为泵管淬火设计的，边淬火边喷水，保证砼泵管不变形。


	

砼泵管内壁淬火成套设备性能特点： 

1、对工件无需整体加热，可有选择性地进行局部加热，因而电能消耗少，工件变形小。

2、可根据需要通过调整设备的工作频率和功率，对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细，硬度、强度和韧性都比较高。

3、砼泵管内壁淬火成套设备易于实现机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，提高生产效率。

4、加热速度快，可使工件在极短的时间内达到所需温度，甚至1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻，大多数工件都无须气体保护。

5、一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺，又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。

6、使用方便、操作简单、可随时开启或停止。且无须预热。

7、经砼泵管内壁淬火成套设备处理后的工件，表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使工件的抗疲劳和破断能力都更高。

8、即可手动操作，也可半自动和全自动操作；即可长时间地连继工作，亦可即用即停随机使用。有利于设备在供电低谷电价优惠期的使用。

9、电能利用率高，环保节能，安全可靠，工人工作条件好，提倡。